Webmenu

Product zoeken

Taal

Deel

groothandel HQ-serie pneumatische mijnbouwtakel

Anhui Gaston Precision Machinery Co, Ltd. Thuis / Product / Pneumatische takelserie / HQ-serie pneumatische mijnbouwtakel

CATEGORIES

Anhui Gaston Precision Machinery Co, Ltd. Bekijk product PDF

HQ-serie pneumatische mijnbouwtakel leverancier

Een pneumatische takel gebruikt perslucht als kracht om de pneumatische motor te laten draaien, en nadat de versnellingsbak het koppel heeft verhoogd, drijft hij het tandwiel aan om te draaien en drijft hij de ketting aan om het hefwerk te voltooien. Het bestaat hoofdzakelijk uit een pneumatische motor, een planetair verloopstuk, een handmatige klep, een hoofdregelklep, een ophangconstructie, een remmechanisme, een hijsketting en andere onderdelen. De pneumatische takel kan worden gebruikt met een explosieveilige handtrolley of startende schoolbus om een ​​mobiel pneumatisch hefwerktuig te vormen. Het hefmechanisme bestuurt de hoofdregelklep om het heffen en dalen van het hefgewicht te bereiken, en de hef- en daalpositioneringsrem wordt bereikt door de rem te openen en te sluiten. De pneumatische kettingtakel zorgt voor de veiligheid van de hijsoperatie. Het pneumatische hijsmechanisme kan in zijn geheel vast worden gebruikt, maar kan ook onder het loopmechanisme worden geplaatst voor mobiel gebruik. Vanwege de goede explosieveilige prestaties van een pneumatische takel, wordt deze veel gebruikt in brandbare, explosieve, hoge temperaturen, stoffige en zeer corrosieve werkplekken zoals de chemische industrie, textiel, schilderkunst, logistiek en dokken. Vanwege de hoge frequentie en traploze snelheidsverandering wordt het sterk begunstigd door productie-industrieën zoals auto's, tractoren, motoren, koelkasten en logistieke industrieën met een grote output en een sterke continue werking. Veel landen hebben duidelijk bepaald dat pneumatische takels moeten worden gebruikt op ontvlambare en explosieve plaatsen zoals aardolie, chemicaliën, auto's en mijnbouw. Pneumatische takels uit de HQ-serie zijn pneumatische takels met een harde beperking. Wanneer de hijsketting naar de hoogste en laagste positie stijgt, raakt het blok de takel en wordt de luchtbron handmatig gestopt. Er kan een slagregelklep worden toegevoegd om het stoppen van de luchtbron te regelen, zodat de takel niet meer draait.

Anhui Gaston Precision Machinery Co, Ltd.

over ons

Anhui Gaston Precision Machinery Co., Ltd. Het is een Chinese fabrikant van professionele pneumatische motoren en apparatuur die ontwerp, R&D, productie, verkoop en service integreert. wij zijn groothandel HQ-serie pneumatische mijnbouwtakel leverancier En China OEM/ODM HQ-serie pneumatische mijnbouwtakel bedrijf. Het bedrijf werd opgericht in 2009 (Shanghai Tuogao Precision Machinery Co., Ltd., Kunshan Gaston Precision Machinery Co., Ltd.) en opgericht in 2018. Momenteel heeft het bedrijf kantoren in Shanghai, Suzhou en Guangzhou, die samen een oppervlakte van 20 hectare beslaan. De fabriek beschikt over meer dan 60 verwerkings- en testapparatuur, waaronder grote vierassige bewerkingscentra, CNC-draaibanken met schuine geleiding, CNC-freesmachines met verticale geleiding, gewone draaibanken, externe cilindrische slijpmachines, quiltmachines, enz. De bewerkingswerkplaats is uitgerust met CNC-knipmachines, CNC-buigmachines, diverse lasmachines, enz., met een groot bewerkingsvermogen en een hoge bewerkingsnauwkeurigheid. De plaatwerkerij is uitgerust met CNC-knipmachines, CNC-buigmachines, diverse lasmachines, enz. Verwerken van diverse gerelateerde niet-standaard apparatuur.

Het bedrijf is al jarenlang toegewijd aan productinnovatie, met de focus op de update en upgrade van pneumatische motoren. Met uitstekende ideeën en voortdurende investeringen heeft het een creatief ontwerpteam opgebouwd en veel innovatieve pneumatische producten ontworpen. Het heeft momenteel onafhankelijke kennis Intellectueel eigendom rechten en heeft meer dan 30 productpatenten verkregen.

De belangrijkste producten van het bedrijf zijn pneumatische motoren en een reeks producten zoals pneumatische takels, pneumatische lieren, pneumatische mengers, pneumatische emulgatoren, pneumatische explosieveilige pompen, pneumatische mengers, pneumatische ventilatoren en industriële automatiseringsapparatuur. Pneumatische besturingssystemen worden ontwikkeld op basis van specifieke productiebehoeften.

Het bedrijf volgt strikt het ISO9001-kwaliteitsmanagementsysteem voor productontwerp, productie, assemblage en testen. Met de inspanningen van alle werknemers heeft het bedrijf de ISO9001-certificering voor het internationale kwaliteitssysteem behaald. Door middel van strikte procedures en hoogwaardige audits heeft het bedrijf met succes heeft het certificaat "National High-tech Enterprise" behaald. Gaston beweegt zich geleidelijk in de richting van internationalisering, met eigen kracht en een wereldwijde visie.

Gebruikers met verschillende behoeften zullen altijd de coördinaten van onze strijd zijn en de drijvende kracht om onszelf voortdurend te overtreffen en te streven naar innovatie! Gaston kijkt uit naar een oprechte samenwerking met vrienden uit alle lagen van de bevolking, zowel in binnen- als buitenland, om samen iets geweldigs te creëren!
Anhui Gaston Precision Machinery Co, Ltd.

Duurzaamheid waarop u kunt vertrouwen

Precisie en efficiëntie

Wij gebruiken Zwitserse CNC-machines in plaats van conventionele bewerkingsmachines.
Zwitserse CNC-machines combineren deze functies in één werkplaats: draaien, frezen, boren, etc.
Voordelen:
·Hoge precisie
·Hoge efficiëntie
·Verminder processtappen tot een minimum
·Arbeidskosten verlagen

Anhui Gaston Precision Machinery Co, Ltd.

Kwaliteitscontrole

Compleet testlaboratorium

We hebben systemen voor gereedschapslevensduurcontrole en slijtagecompensatie, coördinatenmeetmachines (CMM s) en andere precisietestapparatuur geïntroduceerd om de maatnauwkeurigheid, oppervlaktekwaliteit, dynamische prestaties en andere belangrijke indicatoren van pneumatische apparatuur uitgebreid te testen om ervoor te zorgen dat elk apparaat aan de strenge kwaliteitseisen kan voldoen. vereisten.

Certificaat van eer

Laatste nieuws

Neem nu contact met ons op

HQ-serie pneumatische mijnbouwtakel Kennis van de industrie

Hoe helpt de horizontale CNC-draaibank met hellende geleider de productienauwkeurigheid en consistentie van de HQ-SERIE MIJNBOUW PNEUMATISCHE HOIST te verbeteren?

1. Voordelen van de werktuigmachinestructuur
De horizontale CNC-draaibank met hellende geleiding heeft een hellend geleidingsontwerp. Vergeleken met de lineaire geleiding is de hellende geleidingsstructuur stabieler en kan deze de tijdens bedrijf gegenereerde trillingen effectief verminderen. Deze functie is vooral belangrijk bij het verwerken van onderdelen met hoge precisie, omdat trillingen een van de belangrijkste factoren zijn die de verwerkingsnauwkeurigheid beïnvloeden. De hellende geleider vermindert trillingen en afwijkingen tijdens de verwerking door zijn unieke geometrische structuur en rolwrijvingsmethode, waardoor de verwerkingsnauwkeurigheid wordt gegarandeerd HQ-SERIE MIJNBOUW PNEUMATISCH TAKEL .

2. Zeer nauwkeurig transmissiesysteem
De horizontale CNC-draaibank met hellende geleider is meestal uitgerust met een uiterst nauwkeurig kogelomlooptransmissiesysteem. De transmissieopening tussen de kogelomloopspindel en de moer is extreem klein, en vanwege het speciale ontwerp van de schuine geleidingswerktuigmachine, zoals de zwaartekracht die rechtstreeks inwerkt op de axiale richting van de schroef, is de omgekeerde opening tijdens de transmissie bijna nul. Dit uiterst nauwkeurige transmissiesysteem zorgt ervoor dat de werktuigmachine tijdens de verwerking nauwkeurig CNC-instructies kan uitvoeren en een verwerkingsnauwkeurigheid op micronniveau kan bereiken. Deze functie is cruciaal voor producten zoals de HQ-SERIE MIJN PNEUMATISCHE HOIST, waarvoor onderdelen met hoge precisie nodig zijn.

3. Geavanceerd CNC-systeem
De horizontale CNC-draaibank met hellende geleider is uitgerust met een geavanceerd CNC-systeem dat complexe verwerkingsinstructies kan ontvangen en analyseren, meerassige koppelingen en hogesnelheidssnijden kan realiseren. Door middel van programmering kunnen het bewegingstraject, de snijsnelheid, de voedingssnelheid en andere parameters van het gereedschap nauwkeurig worden gecontroleerd om de stabiliteit en consistentie van het verwerkingsproces te garanderen. Voor de productie van HQ SERIES MINING PNEUMATIC HOIST betekent dit dat verschillende onderdelen nauwkeurig kunnen worden verwerkt om ervoor te zorgen dat de grootte en vorm van elk onderdeel voldoen aan de ontwerpvereisten.

4. Geautomatiseerd verwerkingsproces
De CNC-horizontale draaibank met schuine geleiding heeft een hoge mate van automatisering en kan automatische besturing van het verwerkingsproces realiseren. Vanaf het laden van grondstoffen tot het lossen van eindproducten kan het hele proces automatisch door de werktuigmachine worden voltooid, waardoor handmatige tussenkomst en fouten worden verminderd. Dit geautomatiseerde verwerkingsproces verbetert niet alleen de productie-efficiëntie, maar zorgt ook voor de consistentie van de verwerkingskwaliteit. Dit is vooral belangrijk voor de massaproductie van pneumatische mijnbouwtakels uit de HQ-serie.

5. Regelmatig onderhoud en verzorging
Het regelmatige onderhoud en de verzorging van horizontale CNC-draaibanken met hellende geleiderails zijn ook een belangrijk onderdeel van het garanderen van de nauwkeurigheid en consistentie van de verwerking. Door onderhoudswerkzaamheden zoals reinigen, smeren, afstellen en inspecteren van de werktuigmachine kunnen potentiële problemen tijdig worden ontdekt en opgelost, zodat de werktuigmachine altijd in de beste staat verkeert. Tegelijkertijd zijn het opzetten van een compleet onderhouds- en zorgsysteem en het standaardiseren van het gedrag en het onderhoudsproces van operators ook belangrijke middelen om de consistentie van de verwerkingskwaliteit te verbeteren.

De horizontale CNC-draaibank met hellende geleiderail biedt krachtige ondersteuning voor de productie van HQ-SERIES MINING PNEUMATIC HOIST door zijn stabiele werktuigmachinestructuur, uiterst nauwkeurig transmissiesysteem, geavanceerd CNC-systeem, geautomatiseerd verwerkingsproces en regelmatig onderhoud en verzorging. Deze maatregelen werken samen om niet alleen de verwerkingsnauwkeurigheid en consistentie van het product te verbeteren, maar ook de productie-efficiëntie en kwaliteitsstabiliteit, en voldoen aan de eisen van mijnbouwapparatuur voor hoge precisie, hoge betrouwbaarheid en een lange levensduur.