Pneumatische luchtaangedreven mengers: de kracht van perslucht in de mengtechnologie

In de moderne industrie wordt pneumatische technologie op veel gebieden op grote schaal gebruikt vanwege de hoge efficiëntie, veiligheid en flexibiliteit. Onder hen pneumatische mixers ( Pneumatische luchtgedreven mengers ) spelen een belangrijke rol in de aardolie-, chemische, coating-, inkt-, hars-, medische, voedsel-, dagelijkse chemische en andere industrieën met hun unieke voordelen.

Pneumatische mengers bestaan ​​hoofdzakelijk uit pneumatische motoren, roerassen, verbindingsmoffen en roerwaaiers. Pneumatische motoren zijn de belangrijkste vermogenscomponenten van pneumatische mixers en kunnen worden onderverdeeld in pneumatische bladmotoren en pneumatische zuigermotoren. De pneumatische bladmotor heeft een eenvoudige structuur en kan op hoge snelheid worden gemengd, terwijl het gasverbruik hoog is; terwijl de pneumatische zuigermotor een groot volume en gewicht heeft, een hoog startkoppel, geschikt voor mengen op lage snelheid en een relatief laag gasverbruik.

Pneumatische motoren worden aangedreven door perslucht, hebben een zelfkoelend effect, kunnen lange tijd continu draaien en genereren geen vonken en hoge temperaturen. Bovendien kunnen pneumatische mixers een traploze snelheidsregeling bereiken door de luchtinlaat aan te passen aan verschillende procesvereisten.

Voordelen
Explosieveilige eigenschappen: Pneumatische roerwerken gebruiken perslucht als krachtbron en hebben natuurlijke explosieveilige eigenschappen in ontvlambare, explosieve, stoffige, vochtige en andere zware werkomgevingen, wat de productieveiligheid aanzienlijk verbetert.
Eenvoudig aan te passen: door de opening van de luchtinlaatklep of de uitlaatklep aan te passen, dat wil zeggen door de stroom perslucht te regelen, kunnen het uitgangsvermogen en de snelheid van de pneumatische motor eenvoudig worden aangepast om een ​​traploze snelheidsregeling te bereiken.
Flexibele voorwaartse en achterwaartse rotatie: Verander eenvoudig de luchtinlaat- en uitlaatrichting van de pneumatische motor via de regelklep om voorwaartse en achterwaartse rotatie van de roeras te bereiken en de roerrichting onmiddellijk te veranderen.
Eenvoudig onderhoud: het pneumatische roerwerk heeft een eenvoudige structuur, eenvoudig onderhoud en een smeermiddelvrij ontwerp. Het heeft geen stroom nodig, genereert geen elektrische vonken en is volledig explosieveilig.

Bij het raffineren van aardolie en de chemische productie worden pneumatische roerwerken veel gebruikt bij het roeren van apparatuur zoals reactoren en opslagtanks om een ​​uniforme menging van materialen te garanderen en de productie-efficiëntie te verbeteren.
Pneumatische roerwerken kunnen nauwkeurige controle bereiken en de productkwaliteit garanderen tijdens de productie en voorbereiding van coatings en inkten.
In de voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie worden pneumatische roerwerken veel gebruikt bij het mengen van materialen, fermenteren, roeren en andere processen vanwege hun explosieveilige en vervuilingsvrije eigenschappen.
Bij de productie van dagelijkse chemische producten kunnen pneumatische roerwerken een efficiënte en uniforme menging bereiken, de productkwaliteit en productie-efficiëntie verbeteren.
Met de komst van Industrie 4.0 en het tijdperk van intelligente productie zullen pneumatische roerwerken, als belangrijk onderdeel van de automatiseringscontrole, nieuwe ontwikkelingsmogelijkheden inluiden. In de toekomst zullen pneumatische roerwerken meer aandacht besteden aan de verbetering van de prestaties op het gebied van hoge efficiëntie, hoge precisie, laag geluidsniveau en milieubescherming. Tegelijkertijd zullen pneumatische roerwerken, met de integratie van technologieën zoals het internet der dingen, big data en kunstmatige intelligentie, een intelligentere controle en beheer bereiken en de productie-efficiëntie en productkwaliteit verbeteren.